Deshumidificador industrial profesional

Deshumidificador industrial profesional

Aplicación de deshumidificadores en procesos industriales.

Industria de la fundicion

En este proceso, el molde de cera se sumerge repetidamente en la arcilla, y estas capas externas forman un molde. Cuando la cera se derrite, el metal fundido se puede verter. El aire seco (muy baja presión de vapor) se usa más comúnmente que otras fuentes de calefacción. Seque la capa de arcilla porque el aire seco no deforma el patrón de cera. El uso de un deshumidificador absorbente de humedad puede estabilizar los costos operativos de la fundición de la fundición y aumentar el volumen de fabricación sin ralentizar los pasos de producción en el mes húmedo, y el tiempo de secado del proceso puede reducirse en un 50%.

Secado de resina plastica

Todas las resinas plásticas tienen algún grado de higroscopicidad. Cuando las partículas de materias primas plásticas están en proceso de extrusión, la humedad se calienta y se evapora. Estos vapores pueden causar grietas en la estructura plástica y apariencia. Los deshumidificadores reducen la humedad en los materiales plásticos, mejoran la calidad del producto terminado, reducen los desechos y aumentan la velocidad de fabricación.

Envoltura de caramelo

El proceso de recubrimiento de azúcar es muy importante para la industria de confitería, también es un proceso difícil. El producto se coloca en un tambor giratorio y el material a recubrir se pulveriza en un tambor giratorio durante aproximadamente una hora para que la capa exterior tenga un cierto grosor. Cuanto más largo sea el proceso, mayor será la posibilidad de destruir el producto. En el caso de formulaciones a base de chocolate o sensibles a la temperatura, la superficie recubierta puede secarse con aire seco mientras el material recubierto se pulveriza para enfriar la superficie. Si el deshumidificador seca previamente el aire, el calor no se agregará a la superficie del producto y la diferencia de presión de vapor en la superficie aumentará. Esto permite a los fabricantes mantener una tasa de producción fija durante todo el año sin tener que prestar atención a los cambios en el aire exterior.

El objeto devuelve la humedad.

Casi todas las sustancias tienen algo de humedad presente, e incluso la resina plástica de nylon y otros productos pueden absorber la humedad de 6 a 10% de su peso seco. En general, esto no es un gran problema, pero a veces la humedad puede causar cambios en el tamaño del producto y la adherencia.

Los saleros tradicionales del hogar ilustran este fenómeno. En clima húmedo, la sal se adhiere al orificio de la lata debido a la absorción de humedad. Este no es un problema serio en la mesa, pero causa un gran problema para la máquina de envasado del producto.

Los productos higroscópicos son más sensibles a la humedad relativa que a la humedad absoluta, y la humedad relativa alta puede ocurrir en cualquier época del año, de hecho, a menudo es más alta en verano que en verano. El problema es particularmente grave cuando el producto se almacena o fabrica a bajas temperaturas.

Aquí hay algunos ejemplos de procesos industriales típicos para prevenir la reabsorción de humedad.

Envasado de dulces

Por lo general, los dulces contienen malvaviscos y glucosa, los cuales son higroscópicos. Cuando la humedad relativa es alta, el producto absorberá la humedad y se volverá pegajoso. Es fácil adherirse a la máquina de embalaje de alta velocidad y los materiales de embalaje e interrumpir la línea de producción. El control de temperatura y humedad en el área de envasado de dulces es bastante económico para la industria de confitería. Las condiciones de diseño estándar para esta aplicación son: 35% de humedad relativa a una temperatura agradable.

Semiconductor y sala limpia farmacéutica.

Cuando se fabrican microcircuitos, se utiliza un polímero higroscópico llamado fotoprotector para grabar las trazas del circuito de retícula resultante. Si se extrae la humedad, el microcircuito se cortará o cortocircuitará para provocar un fallo del circuito.

Además, muchos polvos son sustancias higroscópicas en el proceso farmacéutico. Cuando la humedad es alta, la manipulación es difícil y el tiempo de almacenamiento se acorta. Por estas razones, el control estricto de la humedad relativa puede aumentar la velocidad de producción y mantener la calidad del producto. Las condiciones de diseño típicas son 20 ° C y humedad relativa del 25%.

Producción de vidrios de seguridad.

La lámina delgada de plástico transparente en la capa intermedia de vidrio de seguridad es extremadamente higroscópica. Una película que absorbe la humedad generará burbujas de vapor de agua durante el proceso. El control cerrado de humedad relativa es muy importante en este proceso. Las condiciones de diseño estándar para esta aplicación son: 25% de humedad relativa a temperaturas agradables.

Transporte aéreo

Los operadores de sistemas de almacenamiento y entrega están más impresionados por los efectos de la alta humedad. La obstrucción del tubo de suministro, el deterioro de la calidad del producto y el aumento del mantenimiento son algunos de los resultados obvios. El aire comprimido aumenta la probabilidad de condensación en el aire. Cuando los componentes del producto absorben la humedad, se vuelven pegajosos y se acumulan en la línea del transportador, lo que provoca los resultados mencionados anteriormente.

Para resolver los problemas anteriores, la deshumidificación con desecante de humedad se usa ampliamente en la industria como aire pre-seco. Las condiciones de diseño estándar se encuentran a cualquier temperatura de bulbo seco con una humedad relativa inferior al 50%.

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